水浴式化膠罐是膠囊化膠、配料、真空、冷凝等生產(chǎn)工藝工序中配套設(shè)備。
水浴式化膠罐采用水浴式雙機多層分流攪拌總成,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn),工作性能穩(wěn)定。攪拌總成采用活套連軸器連接,由正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)多層分流式多向運動攪拌漿組成,攪拌傳動平穩(wěn),均質(zhì)效果好。整體由不銹鋼精制而成,罐體采用內(nèi)膽,加溫層,保溫層等三層結(jié)構(gòu),用循環(huán)熱水對罐內(nèi)進行加熱,具有加熱快、保溫性能強,能提高膠液質(zhì)量,加速膠液溶化,縮短化膠時間等特點。內(nèi)膽封閉式,真空性能良好。*符合國家衛(wèi)生標準要求,是膠囊醫(yī)藥行業(yè)作為化膠、配料、真空攪拌、均質(zhì)的理想設(shè)備。
水浴式化膠罐的工作原理:
1、吸料:高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生十分強勁的離心力,利用離心力將物料從工作頭的進料區(qū)吸入工作腔。
2、初級乳化:被吸入高剪切乳化機工作腔后的物料再次在離心力的作用下從徑向方向被甩入定子、轉(zhuǎn)子之間精密、狹小的間隙之中,受到離心力的擠壓、剪切等作用力,從而物料被初步乳化。
3、擠射:高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端線速度非常高,可達15m/s以上,更高時可達40m/s,被均質(zhì)、乳化后的物料從定子槽四周擠射出來。
4、不斷循環(huán):物料不斷地被徑向力擠射出來,在遇到容器內(nèi)壁的阻力時,又輪回再次循環(huán),經(jīng)過無數(shù)次的循環(huán)后,從而完成分散、均質(zhì)、乳化的全過程。